智能制造水平诊断服务
立即使用企业智能制造水平诊断简介
本平台旨在评价所选地区企业的智能化水平。企业智能化的本质是实现制造车间设备层、生产执行控制层、经营管理层等层次的纵向集成,及产品全生命周期的横向集成。平台依据企业的生产模式、产品特点、行业类型等,分维度、分层级设置诊断评价指标,最终达到量化企业智能化水平的目标,为进一步促进企业智能制造的升级改造提供依据
行业痛点
信息化基础薄弱
传统产业装备基础薄弱、流程管理缺位、企业管理与信息化两张皮、信息化环境下企业关键能力不足等共性问题普遍存在
信息孤岛严重
绝大多数企业存在综合集成跨越困境,智能制造对企业核心竞争力和综合效益的提升作用没有充分发挥
数字化转型认知不足
部分工业企业对数据应用和共享的价值认识不到位,向数据驱动型企业转型的动力不足、路径不清
平台服务
理论培训
以标准化的智能制造成熟度评估,帮助企业发现企业数字化转型过程中的问题,并以管理咨询、系统构建、物联集成、智能装备、科技创新等产品和服务,构建覆盖全流程、全要素的产品和服务体系,实现企业智能制造的全面升级
产业政策
通过“互联网+企业服务”模式,围绕政策服务、供需对接、诉求管理、精准招商、产业园管理、企业走访、数据分析等功能,打造服务智能、资源整合、数据贯通的一站式企服总入口。
诊断改造服务
通过专家线上或线下的方式为企业提供“评、测、咨、升“的一站式赋能业务提质增效:发现快赢业务短板并快速补短转型升级:找出核心商业模式和路径赋能(资源共享)、赋智(知识培训)、赋值(能力流程)
专家咨询
由西安交通大学组建的专家组,在线为企业解决实时疑问及及时的相应支持
评测步骤
合作伙伴
建设方案
结合企业发展现状和行业特点,建议企业首先加强设备的数字化升级,将设备的实时生产数据接入企业的MES系统。在此基础之上,在企业的MES系统中添加刀具管理系统,实时跟踪刀具的采购、出入库、修磨、报废、校准等过程。此外,在企业的WMS系统的基础上集成WCS仓库控制系统,协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、自动导引小车等物流设备之间的运行,自动派发生产任务。最后,建议企业逐步建设自身的SCM供应链管理系统、CRM客户关系管理和PLM产品生命周期管理系统,以完善企业信息化生态体系。
中核苏阀科技实业股份有限公司是一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业,其产品享誉国内外,“世界市场中国(阀门)十大年度品牌”,是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。
此次我司为中核苏阀研发的智能检测泵台,是中核苏阀推行智能制造的核心改造设备之一,旨在实现阀门检测全过程的自动控制、检测数据的智能匹配及判定、数据的高度互享、杜绝人员误操作等。项目立项后,中核苏阀专家团队与我司专家团队,就阀门检测标准、阀门类型、生产工艺以及各种应用场景对品质的特殊要求等展开多轮研讨;确定设备方案后,我司在设计阶段结合SIMENS工程仿真技术对设备反复验证,确认各节点匹配设计要求后方投入生产,有力的保证了设备的软硬件品质。